液冷板是怎么加工出来的？久久精工JS-A1255-4四主轴CNC批量铣削铜冷板
铜冷板、水冷板批量 CNC 加工实拍：多主轴同步作业、一次装夹四件，AI 服务器散热冷板的精密制造现场
2026 年 10 月，液冷从“可选项”升级为“必选项”。当全球智算液冷市场向千亿规模迈进，藏在冷板与散热结构件里的精密加工生意，正在被重新定义。
一、液冷，从“可选项”到“必选项”
2026 年，AI 芯片正式迈入“千瓦级时代”。
谷歌新一代 AI 芯片单颗功耗冲到 980 瓦，并明确要求 100% 采用液冷散热；几乎同一时间，国内企业发布了全球首个兆瓦级相变浸没式液冷整机柜，单机柜功率超过 900 千瓦，把 PUE（电源使用效率）压到了 1.04 以下。
水，正在成为算力世界新的“制冷剂”——它的导热能力是空气的 25 倍。
央视网在《算力产业观察》中指出，液冷散热已从“可选项”升级为“必选项”；人民网《液冷带走“热量” 绿色算力越跑越“火”》进一步测算了一笔能耗账：传统风冷模式下，完成 1 度电的计算任务，要额外消耗 0.3—0.5 度电用于散热；而全浸没式液冷，散热侧额外耗电可降至约 0.15 度。
算一笔更直观的账：以 10MW IT 负载的数据中心为例，采用浸没式液冷，每年可节省电费 3400 多万元。
政策也在加码。中国信通院《绿色算力发展研究报告（2026 年）》明确，液冷散热已成为高密度智算中心建设的“必备条件”。
二、热赛道里的“冷”思考，赛道火热，不等于躺着赚钱。
人民网《算力火爆带热液冷赛道》一针见血地指出了“增收不增利”的信号：英维克 2026 年上半年营收 30.17 亿元、同比增长 17.24%，归母净利润却仅 1.85 亿元、同比下降 14.32%；曙光数创冷板液冷毛利率在 2025 年已降至 10.36%。
利润去哪儿了？重点指明：液冷板加工成本占比高，吃掉了利润。冷板的流道铣削、密封面精加工高度依赖 CNC 设备，单件加工工时长、设备投入大，加工环节在整条成本链中占比居高不下——这既是“增收不增利”的关键原因，也是整个行业降本增效的突破口。
与此同时，2026 年以来已有超 20 家上市公司通过自建产线、并购等方式涌入液冷赛道。供给加速涌入、利润持续承压，行业进入真正的“拼硬功夫”阶段。
更值得警惕的是上游“卡脖子”：曾占据液冷市场多数份额的 3M 公司于 2025 年底全面退出 PFAS（全氟和多氟烷基物质）制造领域，国产替代仍在爬坡；高端微通道冷板、高压快接头、电子氟化液等环节，国产化率依然不高。
热潮之下，谁能在成本、良率与交付上真正站稳，谁才能吃到这波红利。
三、冷板，一块被低估的“精密件”
液冷的核心，从来不只是“水”。
无论是冷板式还是浸没式，真正把热量从芯片带走、把冷却液导流到位的，是一块块高精度的散热结构件——冷板、微通道冷板、散热片、复杂腔体。
它们本质上是精密加工件：微通道的沟槽宽度、底平面度、密封面粗糙度、异形腔体的曲面光洁度，每一项都直接决定散热效率与可靠性。材料上，铝、铜、陶瓷轮番上阵，复杂异形曲面加工成为常态。
铜质液冷板：流道由 CNC 精密铣削成型，这正是久久精工的“主场”。
散热结构件加工领域，久久精工的多主轴 CNC 设备市场份额达到 38%，位居国产厂商第一。这一数据背后，是多年在精密数控加工上的技术沉淀。
四、实拍：铜冷板如何在车间批量“出炉”
在久久精工客户的加工车间里，铜冷板的批量加工正在 JS-A1255-4 四主轴加工中心上同步进行——这是一款面向液冷板、水冷板批量 CNC 加工的主力机型。
久久精工 JS-A1255-4 四主轴加工中心
四个主轴同步作业，一次装夹即可同时完成四件冷板的流道铣削；配合水冷、风冷/喷雾多种工件冷却方式与强力除屑系统，从容应对铜加工中切屑粘刀、连续量产的挑战。
车间实拍：JS-A1255-4 四主轴同步加工铜冷板
从毛坯到成品，微通道流道的槽宽精度、底面平面度与密封面光洁度，直接决定冷板的散热效率与可靠性——这正是液冷板 CNC 加工的核心门槛，也是多主轴同步设备的用武之地。
五、久久精工的底牌
久久精工（深圳市久久犇自动化设备股份有限公司）成立于 2012 年，总部位于深圳宝安，在东莞、惠州设有子公司，是一家专注多轴多通道数控机床、精雕机与五轴加工中心的智能加工设备方案提供商。
它手里握着几张“硬牌”：
三个“国产第一”。多轴精雕、多通道精雕设备连续多年出货量行业第一，3C 行业占有率超 40%；散热结构件加工多主轴 CNC 份额 38%、低空经济领域多主轴 CNC 份额超 45%，均为国产第一。
多主轴同步量产。以 JS-A1255-4 为代表的多主轴机型，四主轴同步作业、一次装夹多件加工，效率较传统单主轴机型成倍提升，是铜冷板、水冷板等散热结构件批量量产的主力装备。
全直驱五轴技术。旗舰全直驱五轴采用直线电机 + DD 直驱转台，无丝杆设计、零间隙、高动态响应，专攻人形机器人关节、光模块基座、钛合金植入件、低空飞行器等中大尺寸异形件，支持 24 小时自动化量产。
全材质、全赛道覆盖。从铝、钛、镁合金到碳钢、陶瓷，从新能源、液冷散热、光模块到人形机器人、低空 eVTOL、高端医疗、光通信、精密模具，久久精工率先把精密加工能力延伸到了 3C 之外的新兴赛道。
硬核研发与服务。300 余项核心专利，研发技术人员占比超 30%，年研发投入占销售额 8% 以上；研发团队由哈尔滨工业大学、悉尼大学硕士领衔。服务上，久久精工为客户提供从设备选型、工艺打样到量产交付的全流程一站式解决方案，全国多区域 24 小时快速响应。
在客户名单里，华为、小米、OPPO、NVIDIA、联想、群创光电、华星光电等头部企业赫然在列。
结语：液冷的“冷”，靠精密制造的“精”来托底
液冷赛道有多热，冷板加工就有多“硬核”。
当算力以千瓦级的速度升温，当千亿级市场加速打开，真正能把液冷红利接住的，从来不是讲故事的人，而是把每一块冷板、每一个微通道腔体都“精雕细琢”出来的制造者。
“技术有高度，服务有温度。”从 3C 到液冷散热，久久精工正在用精密加工这门硬功夫，为千亿液冷赛道托底。
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